hakkında şirket haberleri SMD LED Çip Üretimi: Yüksek Performanslı Aydınlatma Çözümleri için Hassas Montaj ve Gelişmiş Testler

SMD LED Çip Üretimi'ne Giriş

Yüzey Montaj Cihazı (SMD) LED yongaları aydınlatma endüstrisinde devrim yarattı.Ticari ekranlardan otomobil aydınlatmalarına, konut aydınlatmalarına ve endüstriyel uygulamalara kadar her şeyi güçlendiriyor.Üretim tesisimiz, SMD LED yongalarının hassas üretiminde uzmanlaşmış. Parlaklık açısından üstün olan bileşenleri sunmak için son teknoloji otomasyonunu katı kalite kontrolü ile birleştirerek.Renk tutarlılığıBu makalede, yüksek performanslı SMD LED yongalarımızın arkasındaki detaylı üretim süreci ve onları küresel pazarda ayıran kalite önlemleri incelenir.

Hammaddelerin seçimi ve ölçekleme hazırlığı

Üretim yolculuğu yarı iletken sınıfı malzemelerle başlar.öne gerilim özellikleriEpitaksyal katmanlar, en iyi kristal kalitesini sağlamak için safir veya silikon karbid substratları üzerinde Metal-Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) teknolojisi kullanılarak yetiştirilir.Beyaz LED üretimi için, 2700K sıcak beyazdan 6500K soğuk beyaz'a kadar değişen kesin renk sıcaklığı hedeflerine ulaşmak için kontrollü parçacık boyutu dağılımına sahip fosfor tozlarını dikkatlice seçiyoruz.

Döşeme ve Tel Bağlama

Çekirdek montaj süreci, döşeme yapıştırma ile başlar.Bireysel LED ölçekleri, ±25 mikron yerleştirme doğruluğuyla yüksek hızlı ölçekli bağlayıcılar kullanarak kurşun çerçevelere veya seramik substratlara hassas bir şekilde yerleştirildiğindeÖzel LED paketinin termal yönetim gereksinimlerine bağlı olarak hem gümüş epoxy hem de eutetik bağlama teknikleri kullanıyoruz.Altın tel bağlama, LED ölçekli elektrotlar ve paket kabloları arasında elektrik bağlantıları yaratırOtomatik kablo bağlayıcılarımız her paket türü için optimize edilmiş döngü profilleri ile güvenilir top bağları oluşturmak için ultrasonik frekanslarda çalışır.Minimum elektrik direnci ve maksimum mekanik dayanıklılığı sağlamak.

Fosfor Kaplama ve Kapsülasyon

Beyaz SMD LED'ler için fosfor kaplama, renk kalitesini ve tutarlılığını etkileyen en kritik adımlardan biridir.Otomatik dağıtım sistemlerimiz, yoğunluk kontrolü ile fosfor-silikon karışımlarını uyguluyor., üretim serilerinde ± 100K içinde renk sıcaklığı toleransına ulaşmak.Kapsülasyon işlemi, yüksek şeffaflıkta optik derecede silikon kullanır ve ışık iletim verimliliğini% 95'in üzerinde korurken nem ve termal strese karşı mükemmel koruma sağlar2835, 3030, 5050 ve 3535 form faktörleri de dahil olmak üzere farklı paket tasarımlarına uyum sağlamak için hem dağıtım hem de kalıplama kapsülleme teknolojilerini kullanıyoruz.

Test ve Kalite Güvencesi

Tesisimizden çıkan her SMD LED çipi kapsamlı bir çok aşamalı test protokolünden geçer.Kablo bağlarındaki anormallikler, ve fosfor kaplama düzensizlikleri. entegrasyon küreleri kullanan fotometrik testler ışık akışını, renk sıcaklığını, CRI'yi (Renk Endeksi),ve ANSI C78'e karşı kromatizm koordinatları.377 standartları. Elektriksel testler ileri voltajı, ters sızıntı akımını ve termal direncini doğrular. Güvenilirlik doğrulama için,örnek partiler 85°C/85%RH çevresel stres dahil olmak üzere hızlandırılmış yaşlanma testlerine tabi tutulur., termal şok döngüsü (-40 ° C'den + 100 ° C'ye), ve IES LM-80 protokollerini takip eden genişletilmiş lumen bakım testi.

Sıralama, çöp kutusunun sınıflandırılması ve ambalajlanması

Test sonrası, LED'ler otomatik olarak ışık akışına, renk sıcaklığına ve ileri voltajına göre ince kutulara ayrılır.Binning çözünürlüğümüz, yüksek kaliteli uygulamalar için 1 lumen kadar dar bir ışık akışı artışına ve 50K renk sıcaklığı adımlarına ulaşır.Sıralanan yongalar, doğru yönelim ve kutupluğu sağlayan görme doğrulama sistemleriyle yüksek hızlı bantlama makineleri kullanarak anti-statik makaralara yüklenir.Her bir rulo, nem duyarlılığı seviyesine (MSL) uygunluğu korumak için kurutma ve nem göstergesi kartlarıyla vakumla kapatılır.Tam parti izlenebilirliği, wafer parti numarasından son ruloya kadar, müşterilerimiz için tam kaliteli bir soyağacı sağlayarak sürdürülür.

Yenilikçiliğe ve Sürdürülebilirliğe bağlılık

Araştırma ve Geliştirme ekibimiz sürekli olarak ışık verimliliğini artırmak için çalışıyor ve şu anda seçili yüksek verimlilikli modeller için 180 lm/W'dan fazla bir verimlilik elde ediyor.Ayrıca, geleneksel ekipmanlara kıyasla enerji tüketimini %30 azaltan otomatik üretim hatlarına da yatırım yaptık.. RoHS ve REACH uyumluluğu tüm ürün hatlarında sıkı bir şekilde korunur ve küresel çevresel düzenlemelere uymak için kurşunsuz lehimleme uyumlu paketler sunarız.Atık yönetim programımız, galiyum içeren bileşikler ve ambalaj malzemeleri de dahil olmak üzere üretim yan ürünlerinin sorumlu bir şekilde geri dönüştürülmesini sağlar..